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如何提高對輥式破碎機的破碎效率？

對輥式破碎機是破碎設備的一種，適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎。
從結構上來看，對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。

在煤炭行業，使用對輥式破碎機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
除了設備結構簡化，生產效率較高之外，我們也可以從以下幾個方面進一步提高對輥式破碎機的破碎效率：
1、注(zhu)重破碎前的(de)除(chu)雜工作
一般來說破碎物料的成本是比較復雜的，可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物，這些參雜在物料中進入破碎設備中會對機器造成一定的損害，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置，去除物料中的非破碎物，這樣不僅不會對機器造成損害，而且也能大大提高設備的生產效率，成品物料的成分也更符合要求。

2、注意物(wu)料粒度(du)的調(diao)整
對(dui)輥式破(po)(po)(po)碎(sui)機不(bu)同(tong)的型號對(dui)進料(liao)粒(li)度的大(da)小是由一(yi)定的要(yao)求的。進料(liao)要(yao)均(jun)(jun)勻(yun)，不(bu)可(ke)突(tu)然加料(liao)過(guo)多(duo)，物(wu)(wu)料(liao)均(jun)(jun)勻(yun)落在(zai)整(zheng)個輥筒上，以(yi)減(jian)少輥子的不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)磨損(sun)。當處(chu)理的物(wu)(wu)料(liao)含大(da)塊較多(duo)時(shi)(shi)(shi)，要(yao)注意大(da)塊礦(kuang)石容(rong)易從破(po)(po)(po)碎(sui)空(kong)(kong)間(jian)擠出(chu)來。以(yi)防傷人或損(sun)壞設備，還實現了對(dui)破(po)(po)(po)碎(sui)物(wu)(wu)料(liao)的粒(li)度大(da)小進行一(yi)定的區(qu)分。控制物(wu)(wu)料(liao)的含水率。物(wu)(wu)料(liao)的含水率不(bu)宜過(guo)高，一(yi)般應(ying)控制在(zai)15%以(yi)下(xia)，否則(ze)形成泥團，影(ying)響破(po)(po)(po)碎(sui)效(xiao)率和破(po)(po)(po)碎(sui)效(xiao)果。同(tong)時(shi)(shi)(shi)，破(po)(po)(po)碎(sui)粘性(xing)物(wu)(wu)料(liao)時(shi)(shi)(shi)，容(rong)易堵(du)塞破(po)(po)(po)碎(sui)空(kong)(kong)間(jian)，在(zai)處(chu)理堵(du)塞故障應(ying)停(ting)車處(chu)理，不(bu)可(ke)在(zai)運轉中進行捅礦(kuang)。
3、注意及時(shi)進行設備檢(jian)修(xiu)
對輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質量。

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